ulality是决定成功或失败的定义因素。当我们从方程式(可以以组织,工艺和护理的形式)中消除一致的质量时,任何给定的目标都注定要失败。不一致对自己的结果产生影响,这就是为什么在金属表面制备中保持恒定质量至关重要的原因。

为什么表面制备在涂层之前很重要?

制备钢的表面为了涂层并定义为防止不必要的腐蚀的主要步骤之一。进行表面制备和涂层的总体过程是为了保护钢免受腐蚀。那么,为什么表面制备在涂层钢之前要考虑如此重要呢?

这很重要因为涂层系统实际上取决于表面制备的质量。准备不佳的表面可降低涂层及其抗腐蚀成分的有效性。当未制备金属表面或质量低时,涂层将难以与钢粘合。这是因为表面仍然包含不良污染物,例如油脂,油等。优质的表面制备将去除这些污染物,并为抗腐蚀涂层创建合适的平面。

不存在或低质量的表面制剂=不可靠的抗腐蚀涂层

UHP和磨料之间的一致性差异?

UHP(超高压)爆破水磨料爆破是两种不同的表面制备方法通常在钢涂层之前使用。UHP和磨料的爆破功能均以从钢表面去除油漆,生锈和其他污染物的目的。但是,发现差异在如何和到底实现的程度上。那么,一致性到底有什么区别?

UHP水爆破

UHP只会去除表面污染物,例如油漆,鳞片和生锈;它不会以任何方式改变钢的轮廓。一旦表面污染物被爆破成功,一致性就被称为“接近白色”。近乎白色的外观似乎是暗淡的棕色或灰色。这种爆破方法将钢清洗回到绘画或污染之前的原始平面(这是SSPC/ NACE WJ1标准或ISO&SIS SA3标准饰面)。恢复到原始的表面一致性可以使制造工作可以更轻松地继续(例如焊接)。UHP能够产生4种饰面,包括

  1. WJ-4轻便清洁:表面没有明显的污染物和所有松散的材料;很难去除材料。
  2. WJ-3彻底清洁:允许在每种9的33%的33%上允许随机的锈迹和薄薄的材料沉积2表面。
  3. WJ-2非常彻底清洁:与WJ-3相同,但污染物的百分比限制为每9个5%2表面。
  4. WJ-2裸子底物:表面完全没有所有污染物材料。表面变色可能存在。

一旦表面准备完成了一个称为“闪存生锈”在钢表面上可能会看到。闪光生锈定义为锈蚀,后表面制备的外观,并且看起来很轻 - 颜色深棕色。如果浅棕色,闪光锈被认为是可以接受的,也不关心,则如果深褐色,则意味着可能需要进行表面制备,并可能需要重新涂抹。

磨料爆破

与UHP不同,磨料的爆破表面制备将要实际上,改变了钢的表面一致性。磨蚀性的爆破将消除大多数不需要的污染物,但钢本身的一小部分。由于这种深厚的渗透,清除表面污染物是彻底的,如果正确执行,几乎可以保证表面和后来施加的涂层之间的键将有效。在外观和一致性上,磨料爆破通常会产生光滑的浅色饰面,非常适合施用抗腐蚀涂层。5个常见的磨料爆破饰面一致性包括

  1. SP 7/NO。4刷爆炸清洁:除去所有可见油,油脂,松散的油漆和其他表面污染物。
  2. SP 14/no。8工业爆炸清洁:清除可见的油,油脂和松散的粘附材料。难以清除的材料可能保留在每个9的10%上2表面的部分
  3. SP 6/NO。3商业爆炸清洁:清除可见的油和油脂。每9个中只有33%允许其他污染物的条纹和污渍2表面的部分。
  4. SP 10/NO。2近白色的爆炸清洁:与SP 6/NO相同。3,但是每节9的5%仅允许条纹和污渍。2表面。
  5. SP 5/NO。1个白色金属爆炸清洁:表面上任何地方都不允许可见污染物。表面完全干净。

磨蚀性的爆破可能会有些问题,因为它的终结一致性可能非常侵略性。钢铁产品的尺寸可能会改变,甚至在不保健时形状。利用湿磨砂是一种很好的疗法和预防方法。

主要区别?

UHP水爆破 磨料爆破
清除表面污染物和生锈 去除钢的表面污染物和表面层
不会创建用于涂层的表面轮廓 确实创建了涂层的表面轮廓

更粗糙的饰面,因为可能存在一些污染物

污染物完全去除,更光滑的饰面

自动化与手动爆破

在适当的情况下使用时,自动化的爆破设备(例如爆破机器人)和手动爆破方法(例如手持式沙板机)的生产力很高。用来照亮工厂的闪光火炬将是不切实际的,就像在客厅里阅读的工业照明设置一样!让我们探索每种方法的利弊以及理想的应用。

自动爆破:专业人士

随着我们从其应用中发现更多实际资产,行业内的自动爆破系统变得越来越普遍。尤其是爆炸机器人,对于最大程度地减少人类错误,提高一致性和提高效率非常有用。爆破机器人可以由操作员远程控制或编程以完全或半独立的任务完成。从该方案中删除手动操作员的好处是,人为错误的利润率通过一个较大的门槛最小化,这也提高了整体爆炸的一致性,控制和效率(经济和时间)。

自动爆破:缺点

但是,作为回报,这种方法的质量和速度会有所提高。自动化系统在不同表面上的功能也受到限制。例如,磁性爬车机爆炸机器人C唯一的在铁质材料上运行,因为非有产材料没有足够的磁性特性。

手动爆破:专业人士

与手动爆破有关的三个主要好处是较低的操作成本和提高可访问性。由于现代技术的最小化,手动爆破通常比自动化方法便宜得多,这通常需要更多的培训才能使用,并且更换组件可能很昂贵。可访问性是对自动化的重要好处手册爆破。无论表面平面,位置或大小如何,手动爆破器都可以允许几乎任何地方爆炸。如果操作员可以将手指指向钢的方向,则他可能具有可及性并可以轻松准备表面。

手动爆破:缺点

一致性是使用手动爆破作为表面准备者的衰落。这主要与人为错误有关。操作员一定会犯错误或全天疲倦。人性的这种保证方面意味着在完成中的矛盾是不可避免的。

事实证明,整个钢表面制剂的恒定质量对于被爆炸的资产和抗腐蚀性涂料系统的应用非常重要。考虑到爆破和表面质量的方法,需要进行很多思考,将来有问题在钢的表面上重新发生。

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